1. Capacidad de carga de corriente
Al seleccionar conectores, es importante centrarse en su capacidad de carga de corriente. Para garantizar la confiabilidad y estabilidad de los conectores, debemos aplicar un diseño de reducción de potencia y también considerar el voltaje de aislamiento entre los pines.
2. Dimensiones estructurales
Las dimensiones externas de los conectores son cruciales para las conexiones de productos, especialmente en situaciones con espacio limitado, como conectores en placas individuales. Debemos evitar interferencias con otros componentes. Según el espacio disponible y la posición de instalación, elija los métodos de instalación adecuados (instalación frontal o posterior) y las formas de los conectores (recto, en ángulo, en forma de T, circular, cuadrado).
3. Coincidencia de impedancia
La coincidencia de impedancia es particularmente crítica para ciertas señales, especialmente las señales de RF. Es necesario cumplir estrictamente con la coincidencia de impedancia, ya que la falta de coincidencia puede causar reflejos de la señal y afectar la transmisión de la señal. En general, los requisitos de transmisión de señales para la impedancia del conector son relativamente indulgentes.
4. Blindaje
Con el avance de los productos de comunicación, la compatibilidad electromagnética (EMC) se está volviendo cada vez más importante. Por lo tanto, al seleccionar conectores, es fundamental asegurarse de que tengan carcasas metálicas y estén equipados con capas de blindaje de cables. Las capas de blindaje deben estar conectadas a la carcasa metálica del conector para lograr un blindaje efectivo. Un método alternativo es usar moldeo por inyección para envolver el área del enchufe con lámina de cobre y soldar la capa de protección del cable a la lámina de cobre.
5. Prevención de errores de conexión
La prevención de conexiones erróneas implica dos aspectos. En primer lugar, los propios conectores deben tener funciones de prevención de errores de conexión, ya que pueden conectarse erróneamente debido a la rotación o desalineación. Es preferible elegir conectores con funciones de prevención de errores de conexión o arreglar sus posiciones para facilitar un ensamblaje único. En segundo lugar, cuando varias señales usan el mismo tipo de conector para reducir el número de materiales, es crucial tener en cuenta el riesgo de insertar el enchufe A en el enchufe B. Para evitar posibles consecuencias graves (no solo advertencias simples), diferentes tipos de Se deben elegir enchufes, como conectores macho y hembra.
6. Fiabilidad
Los conectores sirven principalmente para la transmisión de señales, por lo que los puntos de conexión deben ser fiables. Por ejemplo, la confiabilidad del contacto superficial es superior al contacto puntual, y los conectores tipo pinhole son mejores que los conectores tipo ballesta.
7. Versatilidad
En el proceso de selección de conectores, es preferible elegir materiales que sean lo más versátiles posible, especialmente entre productos dentro de la misma serie. Esto reduce la variedad de materiales, aumenta las cantidades de compra, lo que reduce los costos y reduce los riesgos de suministro.
8. Entorno operativo
Los conectores utilizados en diferentes entornos tienen requisitos específicos, como exteriores, interiores, alta temperatura, alta humedad, niebla salina, hongos y condiciones frías, cada uno con demandas de conector únicas.
9. Frecuencia de inserción y retirada
El número de veces que se pueden insertar y retirar los conectores es limitado y, cuando se alcanza este límite, el rendimiento del conector puede disminuir. Los conectores destinados a inserciones y extracciones frecuentes deben seleccionarse prestando especial atención a su durabilidad.
10 Condiciones de vida
Los tipos de conectores deben elegirse en función de si se utilizarán en condiciones reales o no. Los conectores tipo clavija y tipo enchufe pueden ser más adecuados para diferentes condiciones de vida.
11 Consideración integral
En el proceso de selección de conectores, diferentes factores a menudo interactúan entre sí. Por lo tanto, durante el proceso de selección, es fundamental adoptar un enfoque integral y elegir los conectores más adecuados. La calidad de la selección del conector tendrá diversos grados de impacto en el producto en diferentes etapas.
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